服務熱線
、概述
該儀器采用滾珠軸承壓磨方式,用于測試混凝土及其制品的耐磨性能,滿足JC/T446-2000,JC/T410-91標準試驗規程對材料耐磨性能測試要求,儀器設及參照國標GB/T16925-1997國標,適用于混凝土路面磚,水磨石制品,水泥制品等材料的耐磨性,同時也適用于采用本方法的其他建筑材料的耐磨性測定,廣泛應用產品質檢,科研,教學,工礦企業等部門。
二、主要規格及技術參數
1、 磨頭采用滾珠軸承Φ15.875mm的13粒和Φ18mm的5粒 ,滾珠軸承硬度>HRC62
2、磨頭額定壓力負荷:154N±2.5N
3、磨盤轉速為0~40r/min轉可調
4、中空轉軸測量行程:≥10mm
5、受磨樣品尺寸不小于120×120×50(mm)和300×300×50(mm)
6、轉速計數裝置,可預置設定,并可設定計時
7、電機功率:0.75KW
8、深度測量選用數顯百分表或游標卡尺(0~10mm),分度值0.01mm(自備)
9、磨頭轉數為自動數顯和控制裝置。
10、可實現中空轉軸加水裝置。
11、另配水泥化磚耐磨試驗磨頭個,安裝位置與磨盤偏心距為40mm
12、配直徑18mm鋼球5個
13、磨頭轉速可調節(固定為兩檔,分為1000轉和630轉,皮帶輪變速,在電機頂部可調)
14、鋼球滾道直徑33mm
三、主要結構及工作原理
1、整體結構:
儀器由機械和電器兩部分組成。
2、工作原理:
本方法是以滾珠軸承為磨頭,通過滾珠在額定負荷下回轉滾動時摩擦濕試件表面,在受摩面上磨成環形磨槽。通過測量磨槽的深度和磨頭的研磨轉速,計算耐磨度。
四、安裝
1、將儀器安置在牢固、平整的工作臺上。
2、連接好電源。
五、試樣要求
1、試樣的受磨面應平整,無凹坑和突起,其尺寸不應小于120×120×120mm
2、每組試件為5個
六、操作與使用
試驗方法(選擇轉數為1000轉):
1、裝上鋼球為13個,直徑為15.875的磨頭;
2、將試件安裝在固定磨盤上,中心對齊,選擇試樣尺寸為120×120×50(mm);
3、將磨頭放在試件的受磨面上,使中空轉軸的滾道正好壓在磨頭上;
4、開啟水源,使水從中空轉軸內連續流向受磨面,并應足以沖去試驗過程中磨下的碎末;
5、裝載用于加荷用的砝碼;
6、啟動電機(磨盤為停止狀態),當磨頭預磨30轉后停機,(設定好電機工作時間即可),并測量初始磨槽深度,然后磨頭每轉1000轉,停機次,測量磨槽深度;
7、直磨頭轉數達到5000轉或者磨槽深度達到1.5mm以上時,試驗結束;
8、磨槽深度采用百分表或者游標卡尺測量(自備),在磨槽內垂直方向上各測量次,取四次測量結果的算術平均值,到0.01mm;
9、測量并記錄磨頭轉數和終磨槽深度。
試驗方法二(選擇轉數為630轉):
1、裝上鋼球為5個,直徑為18的磨頭;
2、將試件安裝在可轉動磨盤上,試樣中心與磨頭中心偏心40mm,試件尺寸為300×300×50(mm);
3、將磨頭放在試件的受磨面上,使中空轉軸的滾道正好壓在磨頭上;
4、開啟水源,使水從中空轉軸內連續流向受磨面,并應足以沖去試驗過程中磨下的碎末;
5、裝載用于加荷用的砝碼;
6、調試好磨頭與磨盤相對轉速為35:1,即磨盤轉速為17~20轉(調節控制箱上的黑色旋鈕);
7、啟動電機(磨盤為工作狀態),當磨頭預磨30轉后停機,(設定好電機工作時間即可),并測量初始磨槽深度,然后磨頭每轉1000轉,停機次,測量磨槽深度;
8、直磨頭轉數達到5000轉或者磨槽深度達到1.5mm以上時,試驗結束;
9、磨槽深度采用百分表或者游標卡尺測量(自備),在磨槽內垂直方向上各測量次,取四次測量結果的算術平均值,到0.01mm;
10、測量并記錄磨頭轉數和終磨槽深度。
七、試驗結果計算與處理:
每個試件的耐磨度按式(1)計算:--------------------------------
(1)
式中:----------耐磨度,0.01
R -----------磨頭轉數,千轉
P------------磨槽深度(終磨槽深度-初始磨槽深度)mm
每組試件中,舍去耐磨度的大值和小值,取三個中間值的平均值為該組試件的試驗結果,到0.01
八、維修及保養:
1、儀器應放置于通風之外,避免與酸、堿等化學物質接觸。
2、儀器使用后及時清掃;長期不用時,定期清掃。
3、儀器各部分如出現松動現象,要及時緊固,緊固后試機若無異常現象方可繼續使用。
4、儀器運行過程中,若出現異常響聲及時停機檢查。
九、產品成套覽表
1、主機 1臺
2、電氣控制柜 1臺
3、磨頭 2套
4、水管 3米
5、砝碼 3個
6、使用操作說明書 1份